做好超声波设备日常维护保养,延长设备寿命,降低产线停机率
超声波焊接设备属于精密工业装备,做好日常点检与定期维护,能够有效减少故障发生,延长换能器、焊头等核心部件使用寿命,降低工厂停机损失。很多工厂设备长期满负荷生产,缺少维护,等到故障爆发才停机维修,严重影响生产进度。
日常每班简单点检:开机留意设备有无异响、异常报警;检查焊头有无裂纹、磨损;检查焊头紧固螺丝是否拧紧;检查工装夹具定位有无松动磨损;清理设备工作面灰尘塑胶碎屑。禁止在焊头没有接触工件的情况下空打超声,空打极易损伤换能器与焊头。
每周维护项目:检查换能器‑焊头连接结合面,清洁结合面,保证接触面干净无碎屑;检查气源气压,清理过滤器积水;检查设备散热风扇运转情况,保证散热通畅。每季度深度维护:检查线缆有无老化破损,校验设备压力、振幅输出,排查工装精度。
焊头属于消耗件,出现裂纹、严重磨损,及时修复或者更换,不能继续带病生产;换能器避免撞击摔落,防止内部压电陶瓷损坏。设备出现过载报警,不要反复强制启动,需要排查焊头、换能器状态,找到报警根源。建立设备维护台账,记录点检、维修时间,方便追溯设备状态。
规范操作也属于维护的一部分,操作人员严格按照工艺要求使用设备,禁止随意修改设备底层参数。完善的维护习惯,可以大幅减少现场故障,保障产线稳定运行。
奕辉智能焊接装备(无锡)有限公司,自 2012 年开展超声设备研发制造,前身无锡雄克超声设备,除设备研发生产之外,还为客户输出完整设备维护手册,提供部件检修、返厂维保服务,帮助海内外客户做好设备运维管理,保障产线持续稳定生产。


