一、场景概述：储能连接的特殊要求

储能系统（集装箱式储能、工商业储能柜）内部大量使用铜排与铝排进行电池簇间、电池簇与PCS间的大电流连接。典型工件：铜排截面可达30×3mm~80×5mm，铝排截面更大；铜铝过渡排（复合排）用于铜铝连接过渡。储能系统运行寿命要求10~15年，焊点需承受长期热循环与振动，可靠性要求极高。传统螺栓连接存在接触电阻漂移、发热风险，超声波焊接形成冶金结合可彻底解决该问题。

二、工艺挑战

1. 大截面穿透：厚板材超声波焊接需足够的能量与压力，常规小功率设备无法胜任；

2. 铜铝过渡：储能系统中铜铝搭接不可避免，必须控制IMC层厚度（≤5μm为优）；

3. 焊接一致性：储能系统包含数百上千个连接点，任何一个焊点失效都可能引发系统故障；

4. 现场施工：部分储能项目需现场焊接，设备需兼顾便携性与功率。

三、机型选型建议

四、选型要点

储能铜铝排焊接必须选用大功率低频机型（15kHz/4000W以上），推荐伺服闭环控制确保每焊点能量一致。对于铜铝过渡排焊接，建议选用带预焊功能的机型，先低能量破除氧化膜再高能量终焊。现场施工场景可选择移动式大功率机型，但需注意气源稳定性与工件定位精度。所有储能焊点建议100%在线检测，数据接入BMS/EMS系统追溯。